自潤軸承

自潤軸承與含油軸承是一類利用自潤滑複合材料、固體潤滑劑或多孔含油結構來降低滑動面摩擦與磨耗的無給油/少給油滑動軸承。
相較於需要複雜供油系統或頻繁補充潤滑脂的傳統軸承，自潤軸承能在少油、間歇潤滑，甚至完全無油（乾式）的極端條件下穩定運轉，能大幅降低設備維護成本並避免油脂污染。
含油軸承：利用粉末冶金燒結的多孔結構儲存潤滑油。運轉時因摩擦發熱與旋轉將油帶至滑動面；停止時再藉由毛細作用將油吸回孔隙內。
自潤軸承：透過基材內崁固體潤滑劑（如石墨、PTFE）或工程塑膠材料，在滑動過程中持續形成極薄的自潤滑轉移膜。
典型應用：模具導向機構、自動化設備、工程機械、汽車鉸鏈、食品包裝設備、小型馬達及高低溫/潔淨室環境。

選型評估八大步驟
選用自潤軸承與含油軸承時，建議遵循以下工程步驟進行綜合評估：
1. 計算工作壓力 P：確認總作用力與投影接觸面積
2. 計算滑動速度 V：根據軸徑與轉速/擺動頻率，計算表面線速度。
3. 核對 PV 值限制：計算實際 PV 值，並比對目標材料的容許 PV 曲線。
4. 確認運動模式：判斷為連續旋轉、往復擺動、直線滑動或間歇動作。
5. 評估工作溫度：確認環境溫度與運轉發熱量，選擇耐溫適當的材料與潤滑劑。
6. 評估環境侵蝕性：考量是否有水氣、化學溶劑、粉塵侵入或潔淨無油需求。
7. 確定結構型式：選擇直筒襯套、凸緣襯套、止推墊圈或客製耐磨板。
8. 確認配合公差：核對軸心與軸承座孔的安裝壓入公差與內部間隙。