凸輪軸承
各式軸承
凸輪軸承是一種專為凸輪機構、直線導引、輸送設備及往復運動機構所設計的高剛性滾輪型軸承。
內部採用精密的滾針或滾子作為滾動體，並搭配經過精密熱處理與研磨的厚壁外圈，可直接在凸輪面、導向軌道或硬化鋼面上滾動運轉。
相較於一般薄壁滾珠軸承，凸輪軸承的外圈具備極高的抗變形能力與耐衝擊強度，能承受來自軌道面的高徑向負載、頻繁衝擊與反覆負載，並兼具安裝簡便與運轉平順的優點。
依據安裝結構，主要分為兩大類別：
凸輪軸承隨動器：本體自帶螺柱，可直接鎖固安裝於設備板件或臂爪上。
滾輪軸承隨動器：中心為精密內孔，需搭配固定軸、銷或專用支撐軸安裝。
典型應用：自動化生產線、工業機器人導軌、凸輪驅動機構、包裝機械、工具機自動換刀機構（ATC）、物流輸送系統及半導體設備。
專業選型八大重點
選用凸輪軸承時，建議遵循以下工程步驟進行綜合評估：
1. 計算實際作用負荷：確認徑向負荷、衝擊負載及反覆接觸頻率。
2. 核對容許軌道負載：除軸承本身的額定負荷外，必須核對軌道材質的硬度與容許接觸應力。
3. 選擇隨動器型式：依安裝空間選擇螺柱型或內孔型 。
4. 選擇外圈幾何形狀：導軌精密選平面型；有偏載或角度偏差風險選桶型。
5. 評估是否需要微調：有精密間隙調整需求時，優先選用偏心型螺柱。
6. 確認防塵與潤滑：粉塵或切削液環境務必選用兩側密封型。
7. 確認運轉速度：往復速度與極限轉速應保持在規格規範之 70% 安全餘量內。
8. 評估環境特殊需求：潮濕選不鏽鋼；降噪防刮選優力膠包覆型。
加入詢價後由業務專人報價，大量採購與客製規格歡迎來電洽詢。
產品規格
凸輪軸承
| 產品特色 | |||
|---|---|---|---|
| 特性 | 說明 | ||
| 超高徑向承載力 | 內部採滿滾針或保持架滾針結構，單位面積承載能力極佳 | ||
| 高剛性厚壁外圈 | 外圈經特殊加厚與淬火處理，可直接與鋼軌或凸輪面進行滾動接觸 | ||
| 優異抗衝擊性能 | 能有效吸收軌道面反覆接觸產生的衝擊與震動，延長設備壽命 | ||
| 安裝彈性與便利 | 螺柱型可直接螺紋鎖固；內孔型則提供多樣化的軸心設計彈性 | ||
| 豐富外圈與材質選擇 | 提供平面/桶型外圈、偏心螺柱、密封防塵、不鏽鋼及優力膠包覆型 | ||
| 主要產品分類概覽 | |||
| 類型 | 英文名稱 | 結構特色 | 主要用途 |
| 凸輪軸承隨動器 | Cam Follower | 本體自帶固定螺柱（螺牙） | 凸輪盤、導向連桿、自動化機構 |
| 滾輪軸承隨動器 | Roller Follower | 中心精密內孔，需搭配軸使用 | 軌道滾輪、重型輸送線、雙邊支撐機構 |
| 偏心凸輪軸承 | Eccentric Cam Follower | 螺柱軸部採偏心設計（軸心偏移） | 輕鬆微調軸承與軌道的接觸間隙 |
| 桶型/冠狀凸輪軸承 | Crowned Cam Follower | 外圈滾動面呈微弧形（球面） | 降低因角度偏斜造成的邊緣應力集中 |
| 密封型凸輪軸承 | Sealed Cam Follower | 兩側配備橡膠或鋼板密封圈 | 防止粉塵、切削液侵入，保持潤滑脂 |
| 特殊包覆/不鏽鋼型 | Stainless / Urethane Wrapped | 不鏽鋼本體或外圈包覆優力膠/樹脂 | 潮濕食品設備、低噪音、無塵室或防刮軌道 |
| 兩大結構型態對比 | |||
| 比較一：凸輪隨動器 vs 滾輪隨動器 | |||
| 比較項目 | 凸輪軸承隨動器 (Cam Follower) | 滾輪軸承隨動器 (Roller Follower) | |
| 安裝方式 | 自帶螺柱，直接螺紋鎖固 | 中心內孔，需另配固定軸或銷 | |
| 支撐方式 | 單邊懸臂支撐（Cantilever） | 可做雙邊支撐（Bridge Support） | |
| 剛性與負載 | 高（受限於螺柱彎曲強度） | 極高（雙邊支撐時剛性最佳） | |
| 安裝便利性 | ★★★★★（極簡便） | 需要精密設計搭配軸 | |
| 典型系列 | CF / CF-A / KR 系列 | NAST / NART / RNAST 系列 | |
| 螺柱鎖緊工程須知 | |||
| 安裝螺柱型凸輪軸承時，必須嚴格遵守原廠規範的鎖緊扭矩（Tightening Torque）。過度鎖緊可能導致螺柱根部應力集中斷裂，或造成軸承內部變形而卡死。 | |||
| 外圈滾動面幾何選擇 | |||
| 比較二：平面外圈 (Flat) vs 桶型/冠狀外圈 (Crowned) | |||
| 比較項目 | 平面外圈 (Flat Type) | 桶型/冠狀外圈 (Crowned Type) | |
| 外圈橫截面 | 直線圓柱平面 | 微弧形（球狀弧度） | |
| 接觸狀態 | 線接觸（接觸面積大） | 點/橢圓接觸 | |
| 承載能力 | 極高（極佳的徑向負荷能力） | 良好 | |
| 安裝誤差容許度 | 低（偏載時容易產生邊緣應力） | 高（可吸收 1°～2° 的角度偏差） | |
| 最佳適用場合 | 剛性極佳、加工精密的平導軌 | 凸輪盤、軌道易微偏斜、往復擺動機構 | |
| 偏心型與特殊材質規格說明 | |||
| 1. 偏心凸輪軸承 | |||
| 原理：螺柱的安裝軸心與外圈旋轉中心存在微小的偏心量（如 0.25mm～1.0mm）。 | |||
| 效益：安裝後只需使用六角板手旋轉螺柱尾端，即可微調外圈的上下高度，精準消除與導軌之間的間隙或預壓，大幅降低加工與安裝公差要求。 | |||
| 2. 特殊環境與保護包覆型 | |||
| 不鏽鋼型：具備優異防鏽能力，適合食品、藥品及潮濕環境。 | |||
| 優力膠/工程塑膠包覆型：外圈表面包覆高耐磨優力膠或工程塑膠，能大幅降低滾動噪音、吸收震動，並防止刮傷鋁合金或特殊塗層軌道。 | |||
| 凸輪軸承 vs 一般針狀軸承 | |||
| 比較項目 | 凸輪軸承 | 一般針狀軸承 | |
| 外圈厚度 | 厚壁型（高強度、高剛性） | 薄壁型（主要節省徑向空間） | |
| 滾動接觸面 | 外圈直接與外部軌道/凸輪接觸 | 外圈裝入軸承座孔內，不直接接觸軌道 | |
| 受力型態 | 承受徑向重載與軌道衝擊力 | 承受內部徑向傳動負載 | |
| 主要功能 | 軌道導引、位置隨動、導軌支撐 | 旋轉軸心支撐、齒輪箱傳動 | |
| 常用規格符號說明 | |||
| 【螺柱型】 外輪外徑 D × 外輪寬度 C × 螺柱直徑 d1 × 螺紋規格 M × 螺柱長度 B1 | |||
| 【內孔型】 外輪外徑 D × 外輪寬度 C × 內徑 d | |||
| 【額定負荷】 基本動額定負荷 Cr / 基本靜額定負荷 C0r / 容許軌道負荷（Track Load Capacity） | |||
| 主要應用領域 | |||
| 自動化與機械手臂：自動組裝機導軌、手臂關節隨動輪、治具定位機構 | |||
| 凸輪驅動機構：凸輪盤分度機構、間歇驅動機構、週期性往復連桿 | |||
| 包裝與印刷設備：高速包裝機切刀導引、印刷機紙張輸送軋輪、封口機構 | |||
| 物流與輸送設備：自動倉儲行走輪、托盤輸送導輪、垂直升降機 | |||
| 工具機與自動化機台：自動換刀機構、刀庫鏈條導向輪、防護罩滑軌 | |||
| 半導體與電子設備：無塵室搬運手臂、精密玻璃/基板輸送（搭配包覆型或不鏽鋼型） | |||
