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斜角滾珠軸承

斜角滾珠軸承

各式軸承

斜角滾珠軸承的內圈與外圈滾道沿軸向相對位移,使鋼珠與滾道之間形成特定的接觸角。此結構使其能夠同時承受徑向負荷與單向軸向負荷。
相較於一般深溝滾珠軸承,斜角滾珠軸承具備更優異的軸向承載能力、旋轉精度與整體剛性。由於單列軸承主要承受單向軸向負荷,實務上經常採用兩顆或多顆軸承進行成對組配,以因應雙向軸向負荷、施加預壓並提升系統剛性與運轉穩定度。
金旺貿易提供多元的接觸角(如 15度、25度、30度、40度)、精度等級(ISO P4 / P2 / ABEC 7, 9)與組配方式(DB / DF / DT),可依轉速、負荷與剛性需求進行精準匹配。
典型應用:工具機主軸、CNC 加工中心、高速馬達、精密減速機、泵浦、壓縮機及各類高速精密旋轉設備。

專業選型五大步驟
選擇斜角滾珠軸承時,建議遵循以下工程步驟:
1. 確定負荷方向與大小:評估徑向與軸向負荷比例,確認是否需要單向推力或雙向推力。
2. 選擇組配方式:需求高剛性選 DB;需補償同軸度選 DF;單向超高重載選 DT。
3. 選擇接觸角:超高速選15度;兼顧轉速與推力選25度;高軸向力選30度、40度。
4. 確認預壓等級:依剛性與發熱要求選擇輕預壓(EL/L)、中預壓(M)或重預壓(H)。
5. 核對精度等級:主軸及高精密設備應選用 P4 或 ABEC 7 以上之精密等級。

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產品規格

斜角滾珠軸承

產品特色
特性說明
複合負荷承載可同時承受徑向負荷與單向/雙向軸向負荷
高轉速與高精度專為高速旋轉設計,搭配高精度等級可實現極低偏擺與高速發熱控制
高剛性與預壓效益可透過預壓(Preload)消除內部間隙,大幅提升軸向與徑向系統剛性
靈活接觸角設計提供不同接觸角選擇,平衡高速極限與軸向承載能力
多樣化組配型式支援背對背(DB)、面對面(DF)、同向(DT)及多重組配組合
主要產品類型
類型英文名稱主要結構與性能特性適用方向 / 應用場景
單列斜角滾珠軸承Single-Row Angular Contact高速、高精度,承受徑向與單向軸向負荷主軸、泵浦、高速馬達
成對組配斜角軸承Matched Angular Contact兩顆以上精密組配,提升承載力與剛性工具機主軸、精密定位設備
雙列斜角滾珠軸承Double-Row Angular Contact可承受徑向及雙向軸向負荷,結構緊湊壓縮機、輸送設備、輪轂
四點接觸滾珠軸承Four-Point Contact單一軸承即可承受雙向軸向負荷,節省空間減速機、伺服驅動機構
常見產品系列
系列代號特性定位常見用途
7000 系列較輕型、超高速性能佳高速電主軸、精密主軸
7200 系列承載能力與高速性能兼具CNC 工具機、工業馬達、泵浦
7300 系列較高負荷能力,抗衝擊重型工業設備、壓縮機、重載傳動
接觸角選型指南
斜角滾珠軸承的接觸角角度大小,直接決定了其軸向承載能力與極限轉速之間的平衡:
接觸角範圍 / 代號性能傾向最佳適用需求
較小接觸角(如 15度/C)高速性能最佳、發熱量低高速電主軸、超高速旋轉設備
中等接觸角(如 25度/A)兼顧極限轉速與軸向承載一般 CNC 工具機主軸、工業機械
較大接觸角(如 30度、40度/B)軸向承載能力極高軸向負荷較大之設備、重載進給軸
接觸角選型黃金原則
接觸角越小:滾動摩擦與離心力發熱較小,有利於高轉速運轉。
接觸角越大:軸向分力承載效率越高,可承受更高的軸向推力。
軸承成對組配方式
由於單列軸承僅能承受單向軸向力,工程應用上常用以下三種標準組配方式:
組配代號結構與特性軸向負荷方向力矩剛性承載主要用途
DB(背對背)兩顆軸承作用線向外擴張;可承受徑向負荷及雙向軸向負荷,且跨距大、力矩承載能力與剛性最佳雙向★★★(極高)高剛性、高精度主軸
DF(面對面)兩顆軸承作用線向內收斂;可承受徑向負荷及雙向軸向負荷,跨距較小,對安裝誤差及軸心偏斜具較好適應性雙向★★☆(中等)一般精密旋轉設備、微偏斜軸系
DT(同向串聯)兩顆軸承作用線平行同向;共同分擔負荷,可承受極大的單向軸向負荷單向—超大單向軸向推力場合
主要應用領域
工具機設備:CNC 加工中心、銑床主軸、磨床主軸、精密高速電主軸
自動化與伺服系統:自動化機械、伺服系統進給機構、精密傳動設備
工業泵浦與壓縮機:高壓泵浦、空氣壓縮機、冷凍機、輸送設備
半導體與精密機械:半導體製造設備、精密加工設備、機器人關節與減速機
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