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自動調心軸承

自動調心軸承

各式軸承

自動調心滾珠軸承採用雙列滾珠結構,其外圈滾道呈特殊的球面形狀,使內圈、滾珠與保持架可在軸承內部自由調整中心位置。
當傳動軸與軸承座之間因安裝誤差、軸心偏移或受力運轉產生微幅撓曲而導致軸心不同心時,軸承可利用自身的自動調心能力進行即時補償,徹底消除因角度偏差引起的額外應力。
本產品兼具低摩擦、運轉平順、良好的自動調心能力及高速性能,特別適合長軸、傳動軸及較難維持精準同心度的機械設備。
典型應用:傳動軸系統、皮帶輸送機、紡織機械、木工機械、農業機械、工業風扇及各式長軸傳動機構。

專業選型六大步驟
選擇自動調心滾珠軸承時,建議遵循以下工程步驟:
1. 確認基本安裝尺寸:核對軸徑d、軸承座外徑D 及寬度B。
2. 評估負荷條件:確認設備實際承受之徑向與軸向負荷。
3. 核對極限轉速:依設備工作 RPM 選擇符合轉速需求的軸承規格。
4. 評估軸心偏差與撓曲:估算長軸或結構件運轉時可能產生的偏心與角度彎曲量。
5. 決定內孔型式:定點安裝選直孔;光軸任意定位選錐孔 K + 緊定套。
6. 評估環境防護:考量工作溫度、粉塵、水氣及潤滑維護條件。

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產品規格

自動調心軸承

產品特色
特性說明
卓越自動調心可自動補償軸與軸承座之間一定程度的角度偏差與軸心傾斜
雙列滾珠設計提供穩定運轉性能與優異的負荷支撐能力
超低運轉摩擦滾動摩擦力低,發熱量小,有利於平順運轉與高轉速需求
應對長軸撓曲適用於長軸及運轉過程中容易產生微幅彎曲撓度的設備
降低安裝精度要求對於較難維持絕對同心度的焊接或長距離結構件具備極佳適應力
主要產品系列
系列代號結構與尺寸特性適用方向 / 應用場景
1200 系列較窄型、結構精緻一般傳動設備、輕中負荷長軸
1300 系列外徑較大、承載力提升工業機械、中重負載傳動設備
2200 系列加寬型設計,雙列滾珠容積大需要較高承載能力的調心設備
2300 系列較寬、超高負荷型較高負荷及大型傳動設備
內孔型式與安裝方式
自動調心滾珠軸承依安裝與軸心配合需求,分為兩種主要內孔型式:
內孔型式英文與型號代號結構特性安裝方式
圓柱孔Cylindrical Bore標準直孔設計直接緊配或滑配安裝於相對應尺寸的軸上
圓錐孔Tapered Bore (K)孔徑具 1:12 錐度(型號後綴 K)可搭配緊定套鎖固於光軸上記述
圓錐孔(代號 K)安裝優勢
搭配緊定套使用時,可在光軸上的任意位置靈活固定軸承,無需在軸上加工精密的階梯擋肩,大幅簡化長軸加工成本並提升微調安裝的彈性。
自動調心原理與效益
一般深溝滾珠軸承若軸與軸承座不同心,會導致滾道受力不均、摩擦急劇增加並大幅縮短壽命。
自動調心滾珠軸承的外圈採用球形滾道設計。當軸產生輕微傾斜或撓曲時,內圈與滾珠組件可相對外圈自由調整角度,使軸承內部的應力均勻分布,確保持續穩定運轉。
特別適合以下工況:
軸與軸承座不易維持精準對心者
長軸旋轉容易產生彈性撓曲者
設備結構件可能存在製造與安裝累積誤差者
需要平順、低摩擦旋轉的高速傳動機構
自動調心滾珠軸承 vs 深溝滾珠軸承
比較項目自動調心滾珠軸承深溝滾珠軸承
滾珠排列雙列(兩排滾珠)多為單列
外圈滾道球面滾道深溝型滾道
自動調心能力★★★★★(優良,可吸收角度偏差)★☆☆☆☆(較低,容許偏斜極小)
容許軸心偏差高(可補償角度偏斜)較不適合偏斜軸系
軸撓曲適應性優良一般
主要承載受力徑向負荷為主,輔以輕微軸向徑向負荷 + 雙向一定軸向負荷
典型應用長軸、傳動軸、農機、輸送設備馬達、機械設備、通用旋轉機構
主要應用領域
傳動設備:傳動軸系統、長軸傳動線、皮帶傳動機構
輸送設備:滾筒輸送機、皮帶輸送帶、物料搬運設備
農業機械:農機傳動系統及較易產生軸心偏移的戶外設備
紡織與木工機械:高速長軸、木工切割傳動機構
風機與通風設備:工業風扇、大型通風設備及相關旋轉機構
一般工業機械:自動化生產線、加工機械、各類擺動傳動機構
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